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废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是宝贵资源,具有极高的回收价值。因此,对废锂电池进行科学有效的处理处置,不仅具有显著的环境效益,而且具有良好的经济效益。
报废锂电池由输送机送入一级撕碎机中进行撕碎,撕碎后的物料通过输送机送入二级立轴破碎机中进行第二次破碎,二次破碎后的物料进入到输送机中同时设置磁选设备,可以将物料中的铁分选出来。
分选后的物料经输送机送入气流分选机,通过引风机和旋风下料器把正负极中的隔膜纸分离出来,把分选后的正负极片进入到三级粉碎机中进行细碎,将物料粉碎到20目左右。
粉碎后的物料由负压系统进行到旋风分离器中进行粉尘过滤,并通过两次气流分选,使不同密度的物质进行分层,然后得到正负极材料与铜、铝、镍等材料,而所有的超细粉尘由负压系统带入脉冲除尘器中进行收集。
而过滤得到的尾气将继续由负压系统送入到尾气处理调和进行空气净化,使之达到国家排放标准后再进行高空。
废旧锂电池破碎分选回收设备生产线,包括锂电池回收处理设备生产线,锂电池正负极片处理生产线,适用于各种废弃锂离子电池,新能源汽车,动力电池,三元锂电池、磷酸铁锂电池,电子电器电池以及锂电池正极片或负极片的回收处理,实用性好,分选效果好,提取出的物料成分明确,回收利用率高,不会造成粉尘、尾气污染,对环境保护效果好。
工艺流程描述:
1、电池放电后经输送机进入粗破机,将电池结构破碎开。
2、破碎后的电池进入滚筒筛粉机,筛分出极片上脱落的黑粉。
3、物料经过外壳分选机,分选出外壳。外壳先经磁选机分离出铁壳,再经过涡电流分选机将铝壳与塑壳分开。
4、进入隔膜分选机,分选出隔膜。隔膜经过振动筛,分离出少量夹带的黑粉。剩余隔膜收集。
5、分离后的极片进入细破机进行研磨,将极片进行分离。
6、后续在进入滚筒筛粉机,筛分出极片上脱落的黑粉。
7、铜铝金属进入研磨机进行细化处理,筛分出铜铝和少量黑粉。
8、铜铝颗粒进入铜铝比重分离机单独分选。
9、全套设备采用负压密闭输送,连接脉冲除尘器收尘,杜绝粉尘泄露。设备配置尾气处理系统,经过环保设备处理,无味排放。
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